除杂物机技术特点：
1、悬挂式自清洁机构，物料除杂机厂家，能自动清扫缠绕或挂带在镰刀形刀齿上的杂物。
2、防卡挡板，防止驱动齿板与箱体间卡滞不规则大块，烧毁电机减速机。
3、螺旋交错排列镰刀形刀齿，可除去任意形状杂物（含条状杂物），十堰物料除杂机，其他厂家设备尚未实现！左右交错布置，对条状、块状、纤维状等任意几何形状杂物均能有效分离。其中镰刀形刀齿根部抛物线形延伸结构避免大块直接接触滚筒，从而保护滚筒，延长设备使用寿命。
4、二次过滤及回收机构，---只除去无效物料，不夹带有效物料，增加有效物料的利用率。
专有技术4:
电气自动感知卸堵技术，物料除杂机设计，当筛分主机发生堵塞时，其驱动阻力会突然持续增大，控制系统检测到电机扭矩异常变大，发信号使电机反转，其转子特殊的镰刀形刀齿有利于快速挖掘清堵，自动卸载；当堵塞消除后，其驱动阻力变小，控制系统使电机正转，恢复到正常工作状态。
除杂物机设计条件:
目前，#6甲输送机头部已经安装了一台除杂物装置，除出的杂物沿皮带纵线向前斜伸并穿过墙体的杂物落料管，丢弃到#4转运站西侧杂物池内。
现计划在#6乙输送机头部再安装一套除杂物装置，其杂物出料管沿#6乙输送机纵向通过6米层楼板后向前下倾穿墙进入转运站西墙外侧已有的杂物池内。在装#6乙输送机头部护罩西侧钢板距离转运站西墙水平距离约为6.3米（此长度内含有三个建筑方格，自东向西对应位置分别为：第yi方格下方对应目前#7甲、乙带之间通道，第二方格下方对应#7甲带，第三方格下方对应#7甲带与西墙间通道）；杂物出料管向西斜伸出时，需注意跨过0米层的#7甲输送机尾部导料槽，出料管跨过导料槽的位置处导料槽高度约为2.85米，其西边沿距离西墙约1.2米。
卸煤系统带式输送机技术参数为：b=1400mm；v=2.5m/s；q=1500t/h；zui大倾角α＝10°。
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