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皮带机运行中引起的跑偏种类:
运行中振动引起的跑偏。皮带机在运行时的机械振动是不可避免的,在皮带运行速度越快时,振动越大,造成的皮带跑偏也越大。在皮带机中,胶带机纠偏器供应,托辊的径向跳动引起的振动对皮带跑偏影响大。在皮带运行过程中其落料缓冲区传统的缓冲托辊容易造成皮带受力不均和物料散落造成皮带受力不均和物料堆积,进而加剧了皮带跑偏。

皮带机自动稳调装置:动态检测皮带跑偏并即时予以校正,使皮带始终处于机架中央运行,胶带机纠偏器规格,抵消因安装不当、运转失灵、大料冲击、负荷变化、皮带横截面伸长率不均等现象导致的跑偏问题。
适用领域:
◎ 煤矿、电力、、冶金、港口、化工、建材、粮食等所有使用皮带输送机的场合;
◎ 斗轮机悬臂、栈桥双向皮带机;
◎ 可移动式、固定式双向皮带机;
◎ 曲线转弯皮带机;
◎ 直角转弯皮带机;
◎ 各种单向皮带机;
运行中皮带机跑偏的原因:
滚筒、托辊粘料引起的跑偏。皮带机在运行一段时间后,由于部分矿物具有一定的粘性,部分矿粉会粘沾在滚筒和托辊上,使得滚筒或托辊局部筒径变大,引起皮带两侧张紧力不均匀,造成皮带跑偏。皮带松弛引起的跑偏。调整好的皮带在运行一段时间后,由于皮带拉伸产生变形或老化,会使皮带的张紧力下降,胶带机纠偏器安装,造成皮带松弛,引起皮带跑偏。矿料分布不均匀引起的跑偏。如果皮带空转时不跑偏,重负荷运转就跑偏,胶带机纠偏器,说明矿料在皮带两边分布不均匀。矿料分布不均主要是矿料下落方向和位置不正确引起的,如果矿料偏到左侧,则皮带向右跑偏。

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